電機除了(le)定子、轉子之(zhī)外,滾動軸承(cheng)也是其重要(yao)組成✂️部分。軸(zhóu)承是電機中(zhōng)最重要的旋(xuan)轉部件,若電(diàn)機沒有一良(liang)好運行的軸(zhóu)承,則其就不(bú)存在任何轉(zhuǎn)動😍,就不存在(zai)功率的輸出(chu)🆚、傳遞。現♈實中(zhong),大部分電機(ji)的損壞是由(yóu)于軸承的潤(run)滑不良而損(sǔn)壞造成的,因(yin)此✉️電機滾動(dong)軸承的潤滑(hua)保養即是我(wǒ)們電機維護(hù)、檢🌏修工作的(de)一項重要内(nei)容。
1 軸承的損(sun)壞及運轉中(zhōng)的監測
在實(shí)際應用中僅(jǐn)有部分的軸(zhóu)承損壞,大部(bù)分軸承的應(yīng)💘用超👈過🌍機器(qi)或設備本身(shēn)的壽命。軸承(cheng)損壞通常是(shi)💘由于磨損、腐(fǔ)蝕、密封損壞(huài)等原因造成(chéng),大體上來說(shuo),有三分之🈲一(yī)的軸承損壞(huai)♋是疲勞損壞(huài);另外三分之(zhi)一的軸承損(sǔn)壞是潤滑不(bu)良;其它三分(fèn)之一的軸承(cheng)損壞是污染(ran)物進入軸承(chéng)或安裝處理(lǐ)不當。為了有(you)效排除軸🐪承(chéng)應用中出現(xian)問題,必須分(fèn)析其出現症(zhèng)狀導因,同時(shi)🔴,這也是盡可(ke)能的解決之(zhi)道。軸承常見(jiàn)症狀為:
(1)“軸承(cheng)過熱”,其原因(yīn)為:①潤滑脂型(xing)号選用錯誤(wu):②潤滑不良或(huò)♌過分潤滑;⑨潤(run)滑脂内含有(you)雜質:④負載過(guo)大;⑤軸承間隙(xì)不足及油📐封(feng)産生的💔高摩(mo)擦損壞等;
(2)“軸(zhóu)承噪音”,其原(yuán)因為:①潤滑脂(zhi)型号選用錯(cuo)誤;②不适當的(de)潤滑;③軸承箱(xiāng)内潤滑脂不(bú)足;④不适當的(de)軸承間隙🆚:⑤水(shui)、酸🌍、油漆或其(qi)它腐蝕雜質(zhi)污染物進入(rù)軸承箱;
(3)“軸承(cheng)振動”,其原因(yīn)為:①砂粒、碳粉(fen)或其它污染(rǎn)物進入軸承(chéng)箱;②水❗、酸、油漆(qi)或其它腐蝕(shi)雜質污染物(wù)進入軸承箱(xiang)。
軸承是所有(you)機器中最霞(xia)要的旋轉零(líng)件,因此,它是(shì)我🔴們監測的(de)焦點。通常通(tong)過“傾聽”“觸摸(mo)”“觀察”三種方(fāng)法來判斷👨❤️👨、确(què)定軸承的故(gù)‼️障信号:“噪音(yīn)”、“溫度”、“振動”。
(1)利(li)用傾聽來辨(biàn)識不規則的(de)運轉是一種(zhǒng)很普遍的方(fang)法,當🐉軸承發(fā)出尖銳的嘶(sī)嘶音、吱吱音(yīn)或間歇性不(bú)規則音,表示(shì)🌂軸承⭐已處于(yu)不良的運轉(zhuǎn)狀态,噪音随(sui)着軸承轉速(su)🏒的高低而不(bu)同;
(2)利用觸摸(mō)來辨識也是(shì)一種很普遍(biàn)的方法,高溫(wēn)經常表示🏃♀️軸(zhóu)🏃♂️承已處于異(yi)常情況,同時(shí),高溫也有害(hai)于軸承💞潤滑(huá)☔劑;
(3)利用觀察(chá)法來綜合判(pan)斷軸承的好(hǎo)壞。
2 潤滑脂
為(wéi)了使滾動軸(zhou)承運行良好(hao)、可靠,就必須(xu)施以足夠的(de)潤滑,潤滑劑(ji)的主要功用(yong)是産生一層(ceng)薄膜來分隔(gé)軸承各轉動(dong)部件,以防止(zhi)滾動體、滾道(dao)及保持架之(zhi)間存在直接(jiē)金屬接觸,造(zào)成磨損及軸(zhou)承表面腐蝕(shi),并減少磨擦(cā),同時防止固(gù)體與液體對(duì)♊軸承的污染(ran)。理論上,一個(ge)潤滑良好、理(lǐ)想工作條件(jiàn)下的軸承的(de)壽命應可達(dá)永遠,當然,事(shì)實😘上并不可(ke)能,但是如💔果(guǒ)能夠正确地(di)潤滑軸承㊙️,則(zé)軸承将達到(dào)最長的工作(zuò)壽命。因為潤(run)滑劑在軸承(cheng)的滑動面與(yu)🛀🏻滾動面之間(jiān)形成了一層(ceng)油膜,縱🌈使在(zài)重負荷的情(qíng)況下🔞,也能避(bi)免發生直接(jie)金屬接觸、金(jin)屬磨擦。因此(cǐ)在各種軸承(chéng)應用中,需🤩要(yao)正确的潤🛀滑(huá)保養。
潤滑脂(zhī)是最通用的(de)滾動軸承潤(rùn)滑劑,潤滑脂(zhi)是指在基🌐油(you)🌈中摻着半流(liú)體狀到固體(tǐ)的濃稠劑物(wu)質,是一種稠(chou)化的礦♈物油(yóu)或合🌈成油。潤(rùn)滑脂通常以(yǐ)金屬皂作為(wei)濃稠劑👨❤️👨,亦可(ke)加入一些添(tian)加劑來提高(gāo)潤滑脂的某(mǒu)些性能,如産(chǎn)生油膜的能(neng)力。
潤滑脂的(de)技術特性為(wéi):a、稠度:b、即潤滑(hua)脂的硬度;c、溫(wen)度範圍;d、防鏽(xiù)性能;e、機械穩(wěn)定性;f、潤滑能(néng)力;g、清潔度。
潤(rùn)滑脂的稠度(du)和潤滑能力(li)是受工作溫(wēn)度影響,潤滑(hua)⭐脂是以不同(tóng)的工作溫度(du)範圍來制造(zao)的,在某個溫(wēn)度下操作的(de)㊙️軸承必須要(yào)選擇同樣溫(wēn)度下有正确(què)稠度和良好(hǎo)潤滑的✌️潤滑(huá)脂。基油粘度(du)決定脂潤滑(hua)軸承的👌最大(dà)允許轉速,在(zai)以極高轉速(su)運行的場合(he),最适宜的潤(run)滑脂是低粘(zhān)度的二元酸(suān)脂。潤滑脂🧑🏽🤝🧑🏻按(àn)國标分為🤞若(ruò)幹稠度等級(jí),軸⛱️承潤滑脂(zhī)的稠度在🤩運(yùn)行溫度範圍(wei)内不應随👨❤️👨着(zhe)溫度變化,或(huò)随着機械⛹🏻♀️工(gōng)作條件變化(hua)而發生過早(zǎo)的變化。
對于(yú)稠度為1、2、3級的(de)潤滑脂,通常(cháng)可用于滾動(dòng)軸承,豎直軸(zhou)承配置😘應采(cai)用稠度等級(ji)為3的潤滑脂(zhī),并應在軸承(chéng)底部裝上防(fang)護蓋,以防止(zhi)潤滑脂從軸(zhou)承中逸出。
潤(rùn)滑脂可使用(yong)的溫度範圍(wei)主要取決于(yu)基油的類型(xíng)和所使用的(de)濃稠劑以及(ji)添加劑。下限(xiàn)溫度,也即使(shǐ)軸承能👌順利(lì)起動的潤滑(hua)脂的最低溫(wēn)度,主要取決(jué)于基油類型(xing)和基油🐪粘度(dù)。上限溫度為(wéi)潤滑脂能🌈為(wéi)軸承提供足(zú)夠潤滑的最(zuì)高🌍溫度,取決(jué)于濃稠劑類(lèi)型,但必須注(zhù)意随着溫㊙️度(dù)上升,潤滑脂(zhi)會老化和急(ji)速氧化,而氧(yang)化物會對潤(rùn)滑産生有害(hài)影響。
用于軸(zhou)承内的潤滑(huá)脂必須要具(ju)有防鏽效果(guo),必須能防止(zhǐ)軸承‼️鏽蝕,防(fáng)鏽劑最好能(neng)不溶于水,潤(run)滑脂應具有(you)良好的附着(zhe)力可以在鋼(gāng)材的表面形(xíng)成一層油膜(mó),即使潤滑脂(zhi)充滿水也可(ke)以維持。潤滑(hua)脂在有水侵(qīn)入時,還不應(yīng)被水帶走🧡,普(pu)通鈉基潤滑(hua)脂遇水會乳(ru)化,易被水帶(dài)出軸承,而被(bèi)加入添加劑(ji)的潤滑脂具(ju)有非常好的(de)防水性和耐(nai)腐蝕性。
潤滑(hua)脂在機械加(jia)工時會變軟(ruǎn),導緻洩漏。當(dang)有振動時,潤(rùn)滑脂💋會🐕由内(nei)甩出。如果潤(run)滑脂機械穩(wen)定性不夠,潤(rùn)滑脂會不斷(duan)被甩出㊙️軸承(cheng)外。高溫時,潤(rùn)滑脂會變軟(ruǎn),造成洩漏的(de)危險,特别是(shì)潤滑脂在高(gao)溫時很容易(yi)被老化和急(jí)速氧化,破壞(huai)其潤滑性能(néng)。低溫時,潤滑(huá)脂會變🌏硬,使(shi)潤滑變差,軸(zhóu)承滾動件在(zai)轉動時🌈會發(fa)生困難,産生(sheng)潤滑不良,防(fang)礙轉動,産生(shēng)打滑現象,特(te)别是在起動(dòng)和輕負荷時(shí),這種打滑會(hui)使軸承損壞(huai)。
對于重負荷(hé)軸承,習慣上(shang)推薦使用含(hán)EP添加劑的潤(run)滑脂,因為這(zhe)些添加劑可(kě)提高油脂的(de)承載能力。
清(qīng)潔度是改善(shàn)軸承工作表(biao)現的一個重(zhong)要因素,因為(wei)在軸承壽命(mìng)理論中,污染(rǎn)物對軸承金(jīn)屬疲勞的影(yǐng)響與其大小(xiǎo)、硬度和分☎️布(bu)情況有關,同(tong)時和軸承的(de)大小有關。潤(run)滑脂應在保(bao)持清潔的環(huan)境下操作。潤(rùn)滑工具、容器(qì)、油槍等應在(zài)使用前以清(qīng)潔劑清洗🐇并(bìng)小心擦幹。潤(rùn)滑脂在工作(zuò)現場很容易(yì)受灰塵和外(wài)來物污染。給(gei)軸承補充潤(rùn)滑脂時,首先(xian)要把加油接(jie)頭清潔幹淨(jìng),用☔于補充的(de)潤滑脂要和(hé)原本的潤🌍滑(hua)脂一樣清潔(jié)。
3 潤滑脂的正(zhèng)确選擇
如果(guo)錯誤地選擇(zé)潤滑脂則所(suo)有預防軸承(cheng)損壞的措施(shī)也是徒然,軸(zhou)承潤滑脂的(de)實際選擇主(zhu)要基于:a、軸承(cheng)的種類與大(dà)小;b、工作溫度(dù);c、工作負荷情(qíng)況;d、轉速🌈範圍(wei);e、工作情況💁(如(rú)振動、主軸的(de)方向是水平(ping)或垂直);f、冷卻(què)情況;g、密封效(xiào)果;h、周圍環境(jìng);i、防鏽性能✍️;J、基(ji)油粘度。
選擇(zé)一種潤滑脂(zhī),它的稠度在(zai)工作溫度範(fan)圍内能提供(gòng)足夠的潤滑(huá)效果,因為稠(chou)度主要受到(dao)溫度的影響(xiang),随溫度的📱上(shang)升而下降,随(suí)溫度的下降(jiàng)而上升。
對于(yu)安裝好新加(jiā)完潤滑脂或(huò)剛剛補充潤(run)滑脂的軸承(cheng),在開始🈲運轉(zhuǎn)時會出現初(chū)始溫度峰值(zhi),一旦潤滑脂(zhi)分散到整個(ge)軸💞承配置,其(qí)運行溫度會(huì)降至相當低(dī)的标準,即泵(bèng)吸作用的結(jié)㊙️果,泵吸‼️作用(yòng)随轉速增加(jia),這種✍️現象會(huì)更顯著。
4 在軸(zhóu)承中加注潤(rùn)滑脂必須注(zhù)意的事項
4.1正(zhèng)确的填充量(liang):
若能保證可(ke)靠的潤滑則(zé)軸承所用潤(rùn)滑脂劑量最(zui)小時🏃🏻,其運行(hang)🌈溫度最低。但(dan)潤滑脂同時(shí)要起到其它(tā)作用,如密❓封(fēng)或散熱時,用(yong)📱量就要增加(jiā)。潤滑脂與潤(run)滑油相比,具(ju)有以下優點(dian),如容易保留(liu)在軸承配置(zhi)中,特别是傾(qīng)斜軸和豎直(zhi)軸,也可抵制(zhi)雜質、水汽或(huo)水侵入。通常(cháng)軸承内應填(tian)🔴滿潤滑脂,但(dan)軸承座内自(zì)由空間隻能(néng)部分填滿(約(yue)占空間的30%、50%),這(zhè)樣,可以防止(zhi)雜質侵入軸(zhou)承,也可以使(shi)補充潤滑脂(zhī)的間隔期延(yan)長。當軸承高(gāo)轉速使用時(shi),由于要求低(di)溫升,所以潤(rùn)♍滑脂的量🔞要(yao)保持很少,約(yuē)占軸承内部(bu)空間的✔️1/2。當軸(zhóu)承低轉速使(shi)用時,其潤滑(huá)脂用量相應(yīng)增加,約占軸(zhou)承内部空間(jian)的2/3。即軸承轉(zhuǎn)速與潤滑脂(zhī)用量是成反(fǎn)向變化關系(xì)的,所以必須(xu)理論結合實(shi)際,确保軸承(chéng)良好潤滑、良(liang)好運行。
對于(yu)附有補充潤(rùn)滑指示,需依(yi)照指示操作(zuò),如果沒有或(huò)是懷疑潤滑(hua)脂用量是否(fǒu)正确,可用下(xia)列方程🙇🏻式計(jì)算補充潤🐉滑(huá)脂🐉時的潤滑(hua)脂正确使用(yong)量。
Ga=0.005DB(g)
式中:Ga=潤滑(huá)脂量(以g為單(dan)位);
D=軸承外徑(jing)(以mm為單位);
B=軸(zhou)承總厚度(以(yǐ)mm為單位)。
4.2潤滑(hua)脂正确的加(jia)注方法:
1、對于(yu)固定型軸承(cheng),可以把潤滑(hua)脂從軸承兩(liang)邊向内填充(chong);2、對于分👈離式(shì)軸承,首先安(an)裝軸承外環(huan),并在内部空(kong)間填充潤滑(hua)脂,其次将軸(zhóu)承内環的内(nèi)部空間填滿(man)潤滑脂,将内(nei)環推入外環(huán)内孔;3、而對于(yu)自動調心軸(zhóu)承,可以将其(qí)内環向外翻(fān)出後,在内環(huan)的内部😍空間(jiān)内填滿✍️潤滑(huá)脂。
對于電機(jī)的軸承座,要(yao)考慮軸承内(nèi)外油蓋中潤(rùn)滑脂的填加(jiā),即軸承的油(yóu)封。首先确定(ding)在内油蓋自(zi)由空間内填(tian)💋滿潤滑脂,當(dang)軸承潤滑定(dìng)位後,需将電(diàn)機的外油蓋(gài)空間填滿潤(run)滑脂,再⛷️将其(qí)安裝,這樣,才(cai)能對軸承起(qǐ)到油封作用(yong),同時,可防止(zhi)雜質侵入軸(zhóu)承,對于自身(shēn)帶防塵蓋、油(yóu)封的軸承,電(diàn)機軸承座潤(run)滑🎯脂的填加(jia)也是必要的(de)、也應如此。
4.3正(zhèng)确的種類和(hé)品質的潤滑(huá)脂:
基于許多(duo)原因,在更換(huan)潤滑脂時必(bì)須考慮潤滑(hua)脂的相🈲容性(xing),若不相容潤(rùn)滑脂相混,潤(rùn)滑脂的稠度(du)會驟變,與原(yuan)📐潤滑脂相比(bi),最高允許運(yun)行溫度大大(da)下降,以至使(shi)軸承受損不(bú)可避免。具有(you)相同濃稠劑(jì)和相似基油(you)的潤滑脂㊙️,一(yi)般可相🏃♀️互混(hun)和,不會有不(bú)良💔後果。無論(lun)何種情況,相(xiang)容潤滑脂混(hùn)和的稠度有(you)可🔱能比單獨(du)潤滑脂要低(di),盡管其潤滑(huá)性質未必受(shou)損。在軸承的(de)💜配置中,稠度(du)降低可能會(huì)引起潤滑脂(zhī)從配置中逸(yi)出,因此,補充(chōng)潤滑脂時應(yīng)是🐪完全替換(huàn)舊潤滑脂,而(ér)不是填滿即(ji)可。
4.4潤滑脂的(de)有效期(即正(zheng)确補充潤滑(hua)脂的間隔期(qī)):
潤滑脂的預(yù)估壽命是受(shòu)到如下因素(su)影響的:a、潤滑(huá)脂的種🎯類:b、軸(zhóu)🍉承的轉速和(he)工作溫度;C、工(gōng)作環境與油(yóu)封設計。
對于(yú)滾動軸承而(er)言,若潤滑脂(zhī)的工作壽命(mìng)低于軸承計(jì)算工作壽命(mìng)時,必須補充(chong)潤滑脂。補充(chong)潤滑脂💰必須(xū)在軸承潤滑(huá)仍良好時進(jìn)行。
對于較小(xiǎo)的軸承,通常(cháng)潤滑脂壽命(ming)都很長,所以(yǐ)不📞需要💔補充(chong)潤滑脂,如附(fù)有防塵蓋或(huò)油封的軸承(cheng),屬于終生免(mian)補充潤滑脂(zhī)的情況。
5 潤滑(hua)脂的幹淨度(du)及其正确保(bao)養
潤滑保養(yang)是發揮軸承(chéng)最長使用壽(shòu)命的重要因(yīn)素,必須注意(yì)軸承潤滑脂(zhī)的幹淨度,因(yīn)為它與潤滑(hua)脂的型号、潤(run)滑周期及專(zhuān)門的保養扮(ban)演着相同重(zhong)要♍的角色。
(1)檢(jian)查潤滑脂:沾(zhān)上一點點潤(rùn)滑脂在兩指(zhǐ)之間磨擦,若(ruo)有污🈲染物存(cun)在,可感覺出(chu)來,或在手背(bei)上塗上一層(céng)薄薄的♋潤滑(huá)脂,然後對光(guang)檢查。
(2)更換潤(rùn)滑脂:在更換(huan)潤滑脂時所(suo)使用的刮除(chú)器應避免帶(dài)💯有棉質物接(jiē)觸到軸承的(de)任意部位,因(yin)為這些殘留(liu)的纖維可能(néng)楔入🔞于滾動(dong)件之間并且(qiě)造成損壞,尤(you)其是小軸承(chéng)的應用更需(xū)注意此問題(ti)。
(3)覆蓋暴露的(de)軸承:檢查軸(zhou)承時,千萬不(bu)要讓軸承暴(bào)🙇♀️露于🔴污染物(wu)或濕氣的環(huán)境。如果工作(zuo)中斷時,應以(yǐ)油紙塑料布(bu)或類似材料(liao)覆蓋。
(4)安裝新(xin)軸承時,對于(yú)軸承本身存(cún)在的防鏽劑(jì),必須完全清(qing)洗幹✌️淨,以避(bi)免防鏽劑對(dui)潤滑脂性能(néng)産生不良的(de)影響。對于軸(zhou)承的清潔,通(tong)常采用冷洗(xǐ)的辦💜法,針對(dui)實際情況用(yong)丙酮、或汽油(yóu)清洗兩到三(sān)次,清洗後晾(liàng)幹軸承,随後(hòu)馬上填充㊙️潤(run)滑脂,并保護(hù)起來💔,以防止(zhǐ)灰塵💘、雜質侵(qin)入。
6 結論
隻有(you)對軸承的潤(run)滑保養有一(yī)定高度的認(ren)識理解,并付(fu)諸于實施,我(wo)們的電機才(cái)能長周期安(an)全運行,我們(men)的勞動強度(dù)、工⭐作量才會(huì)大為減少,檢(jiǎn)修工作才能(néng)變得主動,我(wo)們的檢修工(gōng)作才能良性(xing)發展。
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