河(hé)北潍坊(fāng)高协装(zhuang)备制造(zao)有限责(ze)任公司(si)(4G网站)
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軸(zhou)承在使(shǐ)用的過(guò)程中總(zǒng)會出現(xiàn)剝離、燒(shāo)傷、裂紋(wén)缺陷🐕等(deng)問題,該(gai)怎樣解(jie)決呢?其(qi)實軸承(chéng)損傷的(de)常見問(wèn)題分析(xi)主要分(fèn)為以下(xia)幾🍓大類(lèi):剝離燒(shao)傷、裂紋(wen)缺陷、保(bao)持架破(po)損、擦傷(shāng)卡傷、生(sheng)鏽腐蝕(shi)、磨蝕、電(diàn)蝕、壓痕(hen)碰🌏傷、蠕(rú)變。
—、剝離(lí)
現象:
1)運(yun)轉面剝(bao)
2)剝離後(hou)呈明顯(xian)凹凸狀(zhuang)
原因:
1)負(fu)荷過大(da)使用不(bú)當
2)安裝(zhuang)不良
3)軸(zhóu)或軸承(chéng)箱精度(dù)不良
4)遊(yóu)隙過小(xiao)
5)異物侵(qīn)入
6)發生(shēng)生鏽
7)異(yì)常高溫(wen)造成的(de)硬度下(xià)降
措施(shi):
1)重新研(yan)究使用(yong)條件
2)重(zhong)新選擇(zé)軸承
3)重(zhòng)新考慮(lü)遊隙
4)檢(jiǎn)查軸與(yǔ)軸承箱(xiang)加工精(jing)度
5)研究(jiu)軸承周(zhou)圍設計(ji)
6)檢查安(an)裝時的(de)方法
7)檢(jian)查潤滑(huá)劑及潤(run)滑方法(fa)
二、燒傷(shāng)
現象:
軸(zhóu)承發熱(rè)變色,進(jin)而燒傷(shāng)不能旋(xuan)轉。
原因(yīn):
1)遊隙過(guò)小(包括(kuò)變形部(bù)分遊隙(xì)過小)
2)潤(rùn)滑不足(zu)或潤滑(hua)劑不當(dāng)
3)負荷過(guò)大(預壓(yā)過大)
4)滾(gun)子偏斜(xie)
措施:
1)設(shè)定适當(dāng)遊隙(增(zeng)大遊隙(xì))
2)檢查潤(rùn)滑劑種(zhong)類确保(bao)注入量(liang)
3)檢查使(shǐ)用條件(jian)
4)防止定(ding)位誤差(cha)
5)檢查軸(zhou)承周圍(wéi)設計(包(bāo)括軸承(cheng)受熱)
6)改(gai)善軸承(chéng)組裝方(fang)法
三、裂(lie)紋缺陷(xiàn)
現象:
部(bu)分缺口(kou)且有裂(lie)紋原因(yīn)
1)沖擊負(fu)荷過大(da)
2)過盈過(guò)大
3)有較(jiào)大剝離(li)
4)摩擦裂(liè)紋
5)安裝(zhuang)側精度(dù)不良(拐(guai)角圓過(guo)大)
6)使用(yòng)不良(用(yong)銅錘,卡(kǎ)入大異(yi)物)
措施(shī):
1)檢查使(shǐ)用條
2)設(she)定适當(dāng)過盈及(ji)檢查材(cai)質
3)改善(shan)安裝及(jí)适用方(fāng)法
4)防止(zhi)摩擦裂(liè)紋(檢查(cha)潤滑劑(ji))
5)檢查軸(zhou)承周圍(wéi)設計
四(si)、保持架(jia)破損
現(xian)象:
1)柳釘(dìng)松動或(huo)斷裂
2)保(bao)持架破(po)裂
原因(yīn):
1)力矩負(fù)荷過大(dà)
2)高速旋(xuán)轉或轉(zhuan)速變動(dòng)頻繁
3)潤(rùn)滑不良(liang)
4)卡入異(yi)物
5)振動(dòng)大
6)安裝(zhuang)不良(傾(qing)斜狀态(tai)下安裝(zhuang))
7)異常升(shēng)溫(樹脂(zhī)保持架(jià))
措施:
1)檢(jian)查使用(yòng)條件
2)檢(jian)查潤滑(hua)條件
3)重(zhong)新研究(jiu)保持架(jia)的選擇(zé)
4)注意軸(zhou)承使用(yòng)
5)研究軸(zhou)和軸承(cheng)箱剛性(xìng)
五、擦傷(shang)卡傷
現(xian)象:
1)表面(miàn)粗糙,伴(bàn)有微小(xiǎo)熔敷
2)套(tào)圈檔邊(biān)與滾子(zǐ)端面的(de)擦傷稱(cheng)作卡傷(shāng)
原因:
1)潤(run)滑不良(liang)
2)異物侵(qin)入
3)軸承(cheng)傾斜造(zao)成的滾(gun)子偏斜(xie)
4)軸向負(fù)荷大造(zào)成的擋(dang)邊面斷(duan)油
5)表面(mian)粗糙大(da)
6)滾動體(tǐ)滑動大(da)
措施:
1)再(zai)研究潤(run)滑劑、潤(rùn)滑方法(fa)
2)檢查使(shǐ)用條件(jian)
3)設定适(shì)宜的預(yù)壓
4)強化(hua)密封性(xìng)能
5)正常(cháng)使用軸(zhou)承
六、生(sheng)鏽腐蝕(shí)
現象:
1)表(biao)面局部(bù)或全部(bù)生鏽
2)呈(cheng)滾動體(tǐ)齒距狀(zhuang)生鏽
原(yuán)因:
1)保管(guan)狀态不(bú)良
2)包裝(zhuang)不當
3)防(fang)鏽劑不(bu)足
4)水分(fen)、酸溶液(ye)等侵
5)直(zhi)接用手(shǒu)拿軸承(cheng)
措施:
1)防(fáng)止保管(guǎn)中生鏽(xiù)
2)強化密(mi)封性能(néng)
3)定期檢(jian)查潤滑(huá)油
4)注意(yi)軸承使(shi)用
七、磨(mo)蝕
現象(xiang):
1)表面局(ju)部或全(quan)部生鏽(xiu)
2)呈滾動(dong)體齒距(ju)狀生鏽(xiù)
原因:
1)保(bao)管狀态(tai)不良
2)包(bāo)裝不當(dāng)
3)防鏽劑(jì)不足
4)水(shuǐ)分、酸溶(róng)液等侵(qīn)
5)直接用(yòng)手拿軸(zhou)承
措施(shi):
1)防止保(bao)管中生(sheng)鏽
2)強化(hua)密封性(xing)能
3)定期(qi)檢查潤(rùn)滑油
4)注(zhù)意軸承(cheng)使用
八(ba)、磨損
現(xiàn)象:
表面(miàn)磨損,造(zào)成尺寸(cùn)變化,多(duō)伴有磨(mó)傷,磨痕(hén)
原因:
1)潤(run)滑劑混(hùn)中入異(yì)物
2)潤滑(huá)不良
3)滾(gǔn)子偏斜(xié)
措施:
1)檢(jiǎn)查潤滑(hua)劑及潤(rùn)滑方法(fa)
2)強化密(mi)封性能(néng)
3)防止定(ding)位誤差(cha)
九、電蝕(shi)
現象:
滾(gun)動面有(you)噴火口(kǒu)狀凹坑(keng),進一步(bu)發展則(zé)呈波闆(pan)狀
原因(yīn):
滾動面(miàn)通電
措(cuò)施:
1)制作(zuò)電流旁(pang)通閥
2)采(cai)取絕緣(yuan)措施,避(bì)免電流(liú)通過軸(zhou)承内部(bu)
十、壓痕(hen)碰傷
現(xian)象:
卡入(rù)固體異(yì)物或沖(chòng)擊造成(chéng)的表面(mian)凹坑及(jí)安裝時(shi)的擦傷(shang)
原因:
1)固(gù)體異物(wù)侵入
2)卡(ka)入剝離(lí)片
3)安裝(zhuang)不良造(zào)成的撞(zhuang)擊,脫
4)在(zai)傾斜狀(zhuang)态下安(an)裝
措施(shi):
1)改善安(an)裝、使用(yòng)方法
2)防(fang)止異物(wu)混入
3)若(ruò)因金屬(shǔ)片引起(qi),則須檢(jian)查其他(ta)部位
十(shi)一、蠕變(biàn)
現象
内(nèi)徑面或(huò)外徑打(dǎ)滑,造成(cheng)鏡面或(huo)變色,有(yǒu)時卡住(zhù)
原因:
1)配(pei)合處過(guo)盈量不(bu)足
2)套筒(tǒng)緊固不(bú)夠
3)異常(cháng)溫升
4)荷(he)過大
措(cuò)施:
1)重新(xīn)研究過(guo)盈量
2)研(yán)究使用(yòng)條件
3)檢(jiǎn)查軸和(hé)軸承箱(xiang)精度
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