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原本隻能在高(gāo)溫、高噪音環境(jìng)操作的天車
如(rú)今空調房裡就(jiu)能遙控
之前需(xu)要停工兩周的(de)調整升級
現在(zài)隻要兩天就能(néng)完成
……
這些轉變(biàn)都有一個密碼(ma)↓↓↓
5G

12月18日,5G智(zhì)能制造峰會在(zài)深圳舉辦,相關(guan)産業在會上共(gòng)同探讨了5G智能(néng)制造在各個垂(chuí)直制造領域的(de)落地應🙇♀️用與顯(xiǎn)著🏒成效,分享數(shu)字化與智能化(huà)轉型經✂️驗。

華為(wéi)相關業務負責(zé)人在會上回顧(gù)了5G推動制造行(háng)🙇♀️業數智轉型♌的(de)啟航曆程,他表(biǎo)示以前大家普(pu)遍認為5G是通信(xin)技術,經過這兩(liang)年的努力,5G已經(jing)深度嵌入了企(qi)業,作為新基建(jiàn)技‼️術,通過🔞柔性(xìng)采集、高速傳輸(shū)⛹🏻♀️和及時計算等(děng)特性,與不同工(gong)業應用結合,幫(bāng)助企業加快生(shēng)産🔴要素互聯和(he)生産數據獲取(qu),帶來生産過程(cheng)中及時發現問(wèn)題和實時優化(huà)的可能。
5G如何使(shǐ)工業制造更優(yōu)化?該負責人舉(ju)了以下兩個例(li)子。
第一,在華為(wei)南方工廠手機(ji)産線,每半年随(sui)新手機機型的(de)升級需要進行(háng)調整,傳統上每(měi)次調整需要停(tíng)工兩周,通過🈲5G技(jì)術實現産線各(gè)類設備無線化(hua)柔性連接,每次(cì)調整時間從兩(liǎng)周縮短為兩天(tiān)。
第二,在環境酷(ku)熱的鋼鐵廠,粉(fen)塵大、危險高。通(tong)過5G技術,結合視(shi)🔞頻回傳和遠程(cheng)控制,實現多個(ge)天車同時遠程(cheng)操控,提升作業(yè)環境和效率,讓(ràng)工人遠離現場(chang)、更有尊嚴的工(gōng)作。
柳州鋼鐵集(jí)團、三一重工集(jí)團等企業也在(zai)會上分享了各(gè)自5G數字化轉型(xíng)的實踐。
其中,柳(liu)州鋼鐵集團對(duì)智慧生産和智(zhi)慧園區兩個維(wéi)度進行5G數字化(huà)改造,通過使用(yong)5G對遠控天車和(he)大機、AI焊縫表面(mian)自動檢測、智能(néng)配煤、5G預測性維(wei)護等一系列生(sheng)産環節的智能(néng)應用改造,實現(xiàn)生産效率的大(dà)幅提升。
三一重(zhong)工相關負責人(ren)則表示,5G很好的(de)滿足了他們工(gong)👈業⛹🏻♀️制造“剪辮子(zǐ)(去網線)、去機房(fang)化(算力上雲)、少(shao)人😄化(代人智能(néng))、數據驅動智能(néng)應用”的需求。
可(ke)以說,5G+工業互聯(lián)網正在推動傳(chuan)統工業煥發出(chu)新的🧡活力。

今天,“點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠(chang)行動計劃”也在(zài)該會議上正🈚式(shi)啟動,5G智能制造(zao)未來還将創造(zào)哪些驚喜,令人(ren)期待!
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