“制造”如何轉型(xing)“智造”？這個技術(shù)很關鍵

12月18日，5G智(zhì)能制造峰會在(zài)深圳舉辦，相關(guan)産業在會上共(gòng)同探讨了5G智能(néng)制造在各個垂(chuí)直制造領域的(de)落地應🙇‍♀️用與顯(xiǎn)著🏒成效，分享數(shu)字化與智能化(huà)轉型經✂️驗。

華為(wéi)相關業務負責(zé)人在會上回顧(gù)了5G推動制造行(háng)🙇‍♀️業數智轉型♌的(de)啟航曆程，他表(biǎo)示以前大家普(pu)遍認為5G是通信(xin)技術，經過這兩(liang)年的努力，5G已經(jing)深度嵌入了企(qi)業，作為新基建(jiàn)技‼️術，通過🔞柔性(xìng)采集、高速傳輸(shū)⛹🏻‍♀️和及時計算等(děng)特性，與不同工(gong)業應用結合，幫(bāng)助企業加快生(shēng)産🔴要素互聯和(he)生産數據獲取(qu)，帶來生産過程(cheng)中及時發現問(wèn)題和實時優化(huà)的可能。

5G如何使(shǐ)工業制造更優(yōu)化？該負責人舉(ju)了以下兩個例(li)子。

第一，在華為(wei)南方工廠手機(ji)産線，每半年随(sui)新手機機型的(de)升級需要進行(háng)調整，傳統上每(měi)次調整需要停(tíng)工兩周，通過🈲5G技(jì)術實現産線各(gè)類設備無線化(hua)柔性連接，每次(cì)調整時間從兩(liǎng)周縮短為兩天(tiān)。

第二，在環境酷(ku)熱的鋼鐵廠，粉(fen)塵大、危險高。通(tong)過5G技術，結合視(shi)🔞頻回傳和遠程(cheng)控制，實現多個(ge)天車同時遠程(cheng)操控，提升作業(yè)環境和效率，讓(ràng)工人遠離現場(chang)、更有尊嚴的工(gōng)作。

柳州鋼鐵集(jí)團、三一重工集(jí)團等企業也在(zai)會上分享了各(gè)自5G數字化轉型(xíng)的實踐。

其中，柳(liu)州鋼鐵集團對(duì)智慧生産和智(zhi)慧園區兩個維(wéi)度進行5G數字化(huà)改造，通過使用(yong)5G對遠控天車和(he)大機、AI焊縫表面(mian)自動檢測、智能(néng)配煤、5G預測性維(wei)護等一系列生(sheng)産環節的智能(néng)應用改造，實現(xiàn)生産效率的大(dà)幅提升。

三一重(zhong)工相關負責人(ren)則表示，5G很好的(de)滿足了他們工(gong)👈業⛹🏻‍♀️制造“剪辮子(zǐ)（去網線）、去機房(fang)化（算力上雲）、少(shao)人😄化（代人智能(néng)）、數據驅動智能(néng)應用”的需求。

可(ke)以說，5G+工業互聯(lián)網正在推動傳(chuan)統工業煥發出(chu)新的🧡活力。

今天，“點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠(chang)行動計劃”也在(zài)該會議上正🈚式(shi)啟動，5G智能制造(zao)未來還将創造(zào)哪些驚喜，令人(ren)期待！