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原本隻能在高(gao)溫、高噪音環境(jing)操作的天車
如(rú)今空調房裡就(jiu)能遙控
之前需(xu)要停工兩周的(de)調整升級
現在(zài)隻要兩天就能(neng)完成
……
這些轉變(bian)都有一個密碼(mǎ)↓↓↓
5G

12月8日,5G智(zhi)能制造峰會在(zai)深圳舉辦,相關(guān)産業在會上共(gòng)同探🥵讨了5G智能(néng)制造在各個垂(chui)直制造領域的(de)落💃地應用與顯(xiǎn)著成效,分享數(shù)字化與智能化(hua)轉型經驗。

華為(wéi)相關業務負責(ze)人在會上回顧(gù)了5G推動制造行(háng)業數智轉型的(de)啟航曆程,他表(biao)示以前大家普(pu)遍認✊為5G是通信(xìn)技術,經過這兩(liang)年的努力,5G已經(jīng)深度嵌入了企(qi)業,作為新基建(jiàn)技術,通過柔性(xìng)采集、高速傳輸(shū)和及時計算等(deng)特性,與不同工(gong)👨❤️👨業應用結合,幫(bāng)助企業加快生(sheng)産🏒要素互聯和(hé)生産數據獲取(qu),帶來生産過程(cheng)中及時發現問(wen)題和實時優化(huà)的可能。
5G如何使(shi)工業制造更優(yōu)化?該負責人舉(jǔ)了以下兩個例(li)子。
第一,在華為(wei)南方工廠手機(ji)産線,每半年随(sui)新手機機型的(de)💃🏻升級需要進行(háng)調整,傳統上每(měi)次調整需要停(tíng)工兩周,通過5G技(ji)術實現産線各(ge)類設備無線化(huà)柔性連接,每次(cì)調🏃♀️整時間從兩(liang)周縮短為兩天(tiān)。
第二,在環境酷(kù)熱的鋼鐵廠,粉(fěn)塵大、危險高。通(tōng)過5G技🌍術,結🍓合視(shì)頻回傳和遠程(cheng)控制,實現多個(ge)天車同時🔞遠程(cheng)操控,提升作業(ye)環境和效率,讓(ràng)工人遠離現場(chǎng)🔞、更有尊嚴的工(gong)🈲作。
柳州鋼鐵集(ji)團、三一重工集(jí)團等企業也在(zài)會上分享了各(ge)自5G數字化轉型(xing)的實踐。
其中,柳(liu)州鋼鐵集團對(duì)智慧生産和智(zhì)慧園區兩個維(wéi)度進行5G數字化(huà)改造,通過使用(yong)5G對遠控天車和(hé)大機、AI焊縫表面(miàn)自動檢🌈測、智能(neng)配煤、5G預測性維(wei)護等一系列生(shēng)🔞産環節☔的智能(néng)應用改造,實現(xian)生産效率的大(dà)幅提升。
三一重(zhòng)工相關負責人(rén)則表示,5G很好的(de)滿足了他們工(gōng)業制造“剪辮子(zi)(去網線)、去機房(fang)化(算力上雲)、少(shǎo)人化(代人智能(néng))、數據驅動智能(neng)應用”的需求。
可(kě)以說,5G+工業互聯(lián)網正在推動傳(chuán)統工業煥發出(chū)新的活力。

今天,“點(dian)亮1000座5G智慧工廠(chang)行動計劃”也在(zài)該會議上正☂️式(shì)啟動,5G智能制造(zào)未來還将創造(zào)哪些驚喜,令人(ren)期待!
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