工業互聯(lian)網，如何開(kāi)啟工業全(quán)價值鍊價(jià)值重構的(de)

工業互聯(lian)網，本質上(shàng)是一個價(jia)值重構的(de)過程。從認(rèn)識論來看(kàn)，是一個重(zhòng)識的過程(chéng)，是以新的(de)邏輯理解(jiě)和進行産(chan)業變革，從(cong)長遠來看(kàn)，這将是對(dui)整個工業(ye)生産制造(zào)和服務體(tǐ)系的重構(gòu)。

價值重構(gou)範疇 ：全要(yào)素、全産業(ye)鍊、全價值(zhí)鍊

近年來(lái)，在新一代(dài)信息技術(shu)蓬勃發展(zhan)的影響下(xià)，世界各主(zhǔ)要經濟體(tǐ)積極創新(xin)工業發展(zhan)戰略，紛紛(fen)制定應對(dui)之策，謀求(qiú)出路。工業(yè)互聯網在(zài)國内外如(ru)火如荼，已(yǐ)連續五次(ci)被寫入政(zheng)府工作報(bào)告。在官方(fāng)的語境裡(lǐ)，工業互聯(lian)網的概念(nian)範疇已經(jing)擴展至全(quan)要素、全産(chǎn)業鍊、全價(jià)值鍊，是對(duì)整個工業(ye)生産制造(zao)和服務體(ti)系的重塑(su)。

所謂全要(yao)素，可以有(you)兩種理解(jie)，一是宏觀(guān)層面的，包(bāo)😘括土地、資(zī)本、勞動力(lì)、企業家才(cai)能、技術、管(guan)理、數據等(děng)所有生産(chan)要素；二是(shì)☂️微觀層面(mian)的，工業互(hù)聯網作為(wei)連接物理(lǐ)世界和虛(xu)拟數字世(shi)界的橋梁(liáng)，即通過連(lián)接人、設備(bei)🐪、系統、技術(shu)等創造新(xin)📱的附加值(zhi)。

所謂全産(chan)業鍊，可以(yi)視為衆多(duo)産業鍊上(shang)下遊的綜(zong)合體。産😄業(ye)鍊思想，最(zui)早起 源于(yú)英國古典(dian)經濟學家(jiā)亞當·斯密(mi)（Adam Smith）有關分工(gōng)的論述（分(fèn)工促進經(jīng)濟增長）。早(zao)期對于産(chan)業鍊的範(fàn)疇界定在(zài)制造業企(qi)業内部的(de)🌂活動，後來(lai)新古典經(jīng)❄️濟學派的(de)🏃‍♂️代表人物(wù)阿爾弗雷(léi)德·馬歇爾(er)（Alfred Marshall）把分工擴(kuò)展到企業(yè)與企業之(zhī)間，強調了(le)企業間分(fen)工的📱重要(yao)作用。鮑德(de)🤟溫（Baldwin）認為産(chan)品的生産(chǎn)分工經曆(li)了兩次極(jí)為關鍵的(de)“分拆”（Unbundling），即蒸(zheng)汽革命帶(dai)來💞動力革(ge)命的第一(yi)次大分工(gong)、信息和通(tōng)信技術（ICT）進(jìn)👨‍❤️‍👨步帶來信(xìn)息革命的(de)第二次大(da)🐅分工。每一(yi)次“分拆”都(dou)使産品生(sheng)産的地理(lǐ)區域進一(yi)步擴散。

值(zhi)得一提的(de)是，與“産業(yè)鍊”一詞比(bi)較接近的(de)概念是“供(gòng)應鍊”，很多(duō)業界人士(shi)容易将兩(liǎng)者混淆。實(shí)際上，供應(yīng)鍊所傳遞(dì)的是産品(pin)與服務，是(shì)對物質供(gong)需和 流通(tōng)的考察；供(gòng)應鍊管理(li)追求鍊運(yun)作成本低(di)、運行效率(lǜ)高及高效(xiao)供需對接(jie)。而産 業鍊(liàn)是指上下(xià)遊企業之(zhī)間關于原(yuán)材料、技術(shu)、中間産品(pin)和服務相(xiang)互交換的(de)供需關 系(xì)。也就是說(shuō)，供應鍊是(shì)企業與企(qǐ)業之間連(lian)接，是産業(ye)鍊生産的(de)基礎，而産(chǎn)業鍊 可以(yǐ)看作是多(duō)種供應鍊(liàn)關系的綜(zong)合體。供應(ying)鍊更側重(zhòng)微觀企業(ye)的管理和(hé)決策，而 産(chan)業鍊相對(duì)中觀，主要(yao)針對産業(ye)或行業層(ceng)面。

價值重(zhong)構的邏輯(jí)分析

價值(zhí)重構，從認(rèn)識上看來(lai)，是一個重(zhong)識的過程(chéng)。價值重構(gòu)，是以新的(de)邏輯理解(jiě)和進行産(chan)業變革，實(shí)現土📱地🚩、資(zī)🛀本、勞動力(li)、數據等各(gè)類要素的(de)重構，重新(xin)🔴界定💜合作(zuò)與分🐕工關(guān)系，促進生(shēng)産力的增(zeng)長和生産(chǎn)關系（利益(yi)關系） 的調(diao)整，最終實(shi)現價值鍊(liàn)（價值網絡(luo)）的升級和(hé)換代。

在企(qi)業價值鍊(lian)分析模型(xing)中，最經典(dian)的當屬由(you)美國哈佛(fó)商學院著(zhe)名戰略學(xue)家邁克爾(ěr)·波特提出(chu)的"價值鍊(liàn)分析法"，他(tā)把企業内(nèi)外價值增(zēng)加的活動(dong)分為基本(ben)活動和支(zhi)持性活動(dong)，基本活動(dong)涉及企業(yè)生産、銷售(shòu)、進料後勤(qín)、發貨後勤(qín)、售後服務(wù)。支持性活(huó)動涉及人(rén)事、财務、計(ji)劃、研究與(yǔ)開發、采購(gòu)等，基本活(huo)動和支持(chi)性活動構(gòu)成了企業(ye)的價值鍊(liàn)。運用價值(zhi)鍊的分析(xī)方法來确(que)定核心競(jìng)争力，就是(shi)要求企業(yè)密切關注(zhù)組織的資(zi)源狀态，要(yao)求企業特(te)别關注和(he)培養在價(jia)值鍊的關(guan)鍵環節上(shàng)獲得重要(yào)的核心競(jing)争力，以形(xíng)成和鞏固(gu)企業在行(hang)業内的競(jìng)争優勢。

在(zai)工業互聯(lian)網新階段(duan)，通過内部(bù)的價值重(zhong)構，實現了(le)價❓值增📐長(zhǎng)。如實現産(chan) 品研發體(ti)系的重構(gou)，增加了研(yán)發部與生(sheng)産部、質量(liang)部及售後(hou)的互通關(guan)系；AI 加持的(de)智能排産(chan)實現了生(sheng)産流程的(de)重塑，釋放(fàng)了内部潛(qián)能，邁向柔(róu)性化生産(chan)，緩解了内(nèi)部的摩擦(ca)與資源争(zheng)奪；故障遠(yuǎn)程監測和(he)♈遠程運維(wéi)助力用戶(hù)企業提前(qian)👌發現設備(bèi)故障，實現(xiàn)無憂運行(háng)，重構了以(yǐ)往與用戶(hù)的售賣關(guan)🛀🏻系等。

在企(qi)業外部，通(tong)過價值鍊(liàn)導入和共(gòng)享，實現企(qǐ)業内☀️部🐅價(jia)值鍊與區(qu)域價值鍊(lian)、 全球價值(zhi)鍊的對接(jiē)，不僅重構(gou)了舊有産(chǎn)業體系業(yè)務邏輯關(guan)系、利益交(jiāo)換關♻️系，還(hái)從地域上(shàng)進行了價(jia)值釋放，實(shí)現了産業(yè)級資源的(de)配置，還塑(su)造形成新(xīn)價值網絡(luò)， 構建命運(yùn)共同體。這(zhè)意味着組(zǔ)織管理不(bú)♈再是我們(men)原來看到(dào)的命令管(guǎn)控和彼此(cǐ)🌈之間的交(jiāo)易關系，而(ér)是賦能、共(gong)生和協同(tong)。

随着數字(zi)時代的到(dao)來，數字技(jì)術正通過(guò)各種形式(shi)源源不斷(duan)地滲透産(chǎn)業鍊的每(mei) 一個環節(jie)。經由數字(zi)技術驅動(dong)，以工業互(hù)聯網♋平台(tai)為核心載(zai)體，從橫向(xiàng)、縱向、 實體(ti)與虛拟資(zī)産（金融等(deng)）各個不同(tóng)維度進行(hang)了産業價(jia)🔞值鍊重構(gòu)，具備了現(xian)實和 商業(ye)上的可能(neng)。

工業互聯(lian)網開啟價(jia)值重構“三(san)部曲”：互聯(lián)、優化、重構(gou)

随着以5G、人(rén)工智能為(wéi)代表的新(xin)一代信息(xī)技術與工(gong)業制造業(yè)深度融合(he)，工業界掀(xiān)起了以工(gōng)業互聯網(wǎng)為抓手，推(tui)動數字化(huà)轉型加速(sù)改造提升(shēng)傳統産業(ye)、發展先進(jìn)制造✂️業，助(zhù)推制造業(yè)高端化、智(zhì)能化、綠色(sè)化發展的(de)浪潮。

作為(wéi)實現“制造(zào)強國”和“網(wang)絡強國”的(de)一個戰略(lue)選擇💯項，國(guo)家連續發(fā)布《工業互(hù)聯網發展(zhǎn)行動計劃(hua)（2018-2020年）》《工業互(hù)聯網創新(xīn)發展😄行動(dong)計劃(2021-2023年)》，工(gong)業互聯網(wang)連續五年(nian)進入兩會(hui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼政府工🛀🏻作(zuò)報告，與數(shu)字經濟一(yi)起寫入國(guo)家“十四五(wǔ)”發展規劃(hua)綱要。

工業(ye)互聯網實(shi)現了工業(yè)全要素、全(quán)産業鍊、全(quan)價值鍊⛷️的(de)全🤟面鍊接(jie)，人、材、物、技(jì)術、知識、資(zi)本、數據等(děng)産業要素(sù)資源‼️實現(xiàn)了充分流(liú)❌動，原有産(chǎn)業邊界和(he)約束條件(jian)發生了松(song)⚽動，從部門(men)到企業，從(cong)産業鍊到(dao)生态圈，都(dōu)出現了重(zhòng)構的可能(neng)。

價值重構(gòu)，從認識論(lun)來看，是一(yi)個重識的(de)過程，是以(yǐ)新的邏輯(ji)理解和進(jìn)行産業變(bian)革，從長遠(yuǎn)來看，這将(jiāng)是對整個(gè)工業生産(chan)制造和服(fú)務體系的(de)重構。隻有(you)深刻把握(wò)工業互聯(lian)網的本質(zhì)目标和作(zuo)用機理，企(qi)業在落地(dì)實踐進程(chéng)中才不會(hui)走偏。

對工(gōng)業制造企(qǐ)業來說，工(gong)業互聯網(wǎng)的本質目(mu)标就🌈是重(zhong)構價值體(tǐ)系，包括産(chǎn)品價值創(chuàng)造體系、商(shāng)業模式和(hé)價值🎯網絡(luo)。

第一，從産(chan)品和工廠(chang)層面看，重(zhong)構價值創(chuàng)造體系，這(zhè)是最🏒根本(běn)最基礎的(de)目标。企業(ye)本質上是(shi)一個整合(hé)資源進行(hang)價值📱創造(zào)、傳遞和分(fen)配的可持(chí)續運轉系(xi)統，工業互(hu)聯網平台(tai)作為連接(jie)物理世界(jiè)和虛拟數(shu)字世界的(de)橋梁，即通(tōng)過連接人(ren)🙇🏻、設備和各(ge)類IT系統，實(shí)現底層設(shè)備數據采(cai)集和，依托(tuo)工業互聯(lián)網平台算(suàn)㊙️法和軟件(jian)，實💜現數據(jù)集成、分析(xi)和應用，重(zhong)構人、機、料(liao)、法、環等生(sheng)♻️産制造環(huan)節，打✌️造數(shù)字化柔性(xìng)工廠，使其(qí)運轉更加(jia)高效。

第二(èr)，從公司經(jing)營模式看(kan)，重構商業(ye)模式，實現(xiàn)與用戶關(guan)系的調整(zhěng)。以往制造(zao)企業的核(hé)心價值定(dìng)位就是生(shēng)産，而且是(shi)生産可見(jian)的、有形的(de)物理産品(pin)、零部件等(deng)。整個物理(lǐ)世界都在(zài)向數字世(shì)界遷移，在(zài)“數字化一(yī)切可數字(zi)化之物”（“工(gong)業4.0之父”孔(kǒng)翰甯之語(yǔ)）之後，未來(lai)工業将在(zài)數字世界(jiè)（“不可見世(shi)界”）中競争(zheng)。數字工業(yè)在物理産(chǎn)品基礎上(shang)發展智能(neng)互聯産品(pǐn)，在交付産(chan)品之後仍(réng)能與客戶(hu)保持服務(wù)型關系，完(wan)成從制造(zao)商到運營(ying)商的角色(sè)轉變。

第三(san)，從産業價(jià)值鍊視角(jiǎo)，重構整個(ge)工業體系(xì)和産業生(sheng)态❄️。工業互(hù)聯網實現(xian)工業全全(quan)産業鍊的(de)有效鍊接(jiē)，包括土地(dì)、資本、勞動(dòng)力、技術、管(guǎn)理、數據等(deng)所有生産(chan)要素，對采(cai)購、研發、物(wù)流及交付(fù)等整體供(gòng)應鍊體系(xi)做出改變(biàn)，培育新模(mo)式新業态(tai)。

互聯是手(shou)段，優化是(shi)過程，重構(gòu)是目标。在(zai)這個過程(cheng)中，數字是(shi)實現全價(jià)值鍊深度(dù)互聯的強(qiang)有力抓手(shǒu)，首先對設(shè)備進行“互(hu)聯”，獲取設(she)備運營和(he)産品在生(shēng)産過程中(zhong)的數據，通(tōng)過實時的(de)數據分析(xi)，基于工業(ye)互聯網平(ping)台和數據(ju)模型，實現(xiàn)數據分析(xi)和應用閉(bì)環，進而“優(yōu)化”生産制(zhì)造體系。最(zuì)後，工業互(hù)聯網在更(geng)大範圍推(tuī)動資源優(you)化配置，“重(zhong)構”生産制(zhì)造體系和(hé)服務體系(xi)。

【案例分享(xiang)】上汽大通(tong)，通過工業(ye)互聯網平(ping)台“重構”與(yǔ)用戶關系(xì)

上汽大通(tong)南京 C2B /C2M 工廠(chǎng)入選世界(jiè)經濟論壇(tan)“燈塔工廠(chǎng)”，上汽大通(tōng)是全球範(fàn)圍内唯一(yi)一家入選(xuǎn)的中國整(zheng)車企業。其(qi)通過對 MAXUS C2B 業(ye)務模式的(de)探索及實(shí)踐，認為 MAXUS C2B 的(de)核心價值(zhí)是通過工(gong)業互聯網(wǎng)平台，實現(xiàn)企業與用(yòng)戶及夥伴(bàn)的數字化(huà)直聯，用戶(hù)參與全價(jia)值鍊的數(shù)據化互動(dòng)和決策，形(xíng)成相互認(ren)可的有溫(wen)度的關系(xì)，為消費者(zhe)打造定制(zhì)化的産品(pǐn)和服務。

在(zai)企業數字(zi)化轉型過(guo)程中，通過(guo)工業互聯(lian)網實現互(hu)聯、優化、整(zhěng)合，重構企(qǐ)業價值鍊(liàn)和産業生(shēng)态，推進轉(zhuǎn)型過程中(zhong)的各類流(liú)程🔅、組織、管(guǎn)理、系統問(wen)題的改進(jin)與優化，重(zhong)點打造數(shù)字化用戶(hu)運營體系(xì)、數字化營(yíng)銷體系和(hé)數字化研(yan)發制造體(ti)系三大👣體(ti)系，如圖 2所(suǒ)示。

1. 數字化(huà)用戶運營(ying)體系：建立(lì)數字化互(hù)動平台“我(wǒ)行 MAXUS”，實現基(ji)于數據的(de)線上和線(xiàn)下一體化(hua)用戶運營(ying)，打通粉絲(si)、潛客和車(che)主數據庫(ku)。
2. 數字化營(yíng)銷體系：升(shēng)級用戶數(shu)據管理平(ping)台，布局用(yong)戶觸點，支(zhī)持 100 多種用(yòng)戶運營♍場(chang)景分析，建(jian)立基于産(chan)品生命周(zhōu)期運營的(de)新營銷體(ti)系。
3. 數字化(hua)研發制造(zao)體系：建立(li)貫穿用戶(hu)、經銷商、主(zhu)機廠和供(gong)應商的數(shù)據一💰體化(huà)平台與柔(róu)性制造體(tǐ)系。

圖(tú)2 上汽大通(tong)C2B業務模式(shi)

如今，工業(ye)領域的結(jié)構性變化(huà)已然開啟(qi)，無論是産(chǎn)♊業互聯網(wang)B2B交易平台(tái)，還是工業(ye)互聯網平(píng)台，價值鍊(lian)☎️控制能力(li)由鍊主企(qi)業轉✉️向平(ping)台延伸。工(gōng)業互聯網(wang)平台作為(wei)重構産業(yè)價值鍊的(de)核心價值(zhi)支撐點，通(tong)過實現“互(hu)聯-優化-重(zhong)構”，重構舊(jiu)📧的價值創(chuàng)造體系，成(cheng)為新的價(jià)值♻️高地，塑(su)造新工業(yè)制造體系(xi)正逐漸成(cheng)為現實。