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制造業(ye)是經濟發展和(he)社會運轉所需(xu)生産資料和生(shēng)活資❄️料的主要(yào)生産部門,具有(yǒu)科技創新密集(jí)、産業關聯性高(gāo)、抗沖擊能力👨❤️👨強(qiang)等特點。當前,新(xīn)一輪科技革命(mìng)和産業變革深(shen)入發展☔,數字技(jì)㊙️術加速創新,不(bu)斷成熟、擴散和(he)滲透,成為推動(dong)傳統産業轉型(xing)升級、增強産業(ye)鍊供應鍊韌性(xìng)、建設現代化經(jing)濟體系🧡的重要(yào)力量。數字經濟(ji)時代的工業化(huà)呈現出不同于(yú)傳統工業化的(de)新特征新态勢(shi),這為我國制造(zào)業重😘構競争優(you)勢提供😄了難得(de)機遇。
優勢重構(gòu)——
從制造環節優(yōu)勢到綜合新優(yōu)勢
改革開放以(yǐ)來,我國深化體(ti)制機制改革,擴(kuo)大對外開放,積(ji)極✨參☀️與國際産(chan)業分工,充分發(fā)揮勞動力資源(yuan)豐富、要素成本(běn)較低的比較優(you)勢,形成了在加(jia)工制造環🏃🏻♂️節的(de)競争優勢,成為(wei)世🈲界第一制造(zào)業大國。
改革開(kāi)放之初,我國制(zhì)造優勢主要源(yuan)自較低的人力(lì)成本,在✂️世🌈界市(shi)場形成了中國(guo)制成品的明顯(xian)價格優勢。随♌着(zhe)我國制造業規(guī)模擴大、分工深(shen)化、産業配套體(tǐ)系完善和技術(shu)水平持🔞續提高(gāo),制造環節的優(you)勢不僅體現在(zài)價格上,而且表(biǎo)現為創新型制(zhì)造優勢。我國制(zhì)造企業能夠将(jiāng)創新型的産品(pin)設計快♌速産業(ye)化,并♈在大規模(mo)生産中持續降(jiàng)低成本、提升質(zhì)量。制造環節的(de)優勢從價格優(yōu)勢向創新型制(zhi)造🥵優勢的轉變(biàn)體現出我國制(zhi)造業持續升級(ji)和在全球價值(zhí)鍊地位的攀升(sheng)。
近年來,我國制(zhi)造業在加工制(zhi)造環節的優勢(shi)面臨巨大挑戰(zhàn)⭐。一是随着經濟(ji)增長,居民收入(rù)水平提高🌈、人口(kǒu)紅利減弱、要素(sù)成本上升、環保(bǎo)力度加大,制造(zào)業的成本優勢(shì)♻️被不斷削弱。二(er)是世界主要國(guó)家圍繞科技制(zhì)高點的競争空(kōng)前激烈,全球高(gāo)度分工的供應(yīng)鍊風險加大。我(wo)國工業化雖然(rán)僅用幾十年時(shí)間就走完發達(dá)國家幾百年走(zou)過的工業化曆(lì)程,但制造業整(zhěng)體技術水平特(te)别是産業鍊關(guān)鍵環節的技🏃🏻♂️術(shu)水平與工業強(qiáng)國相比仍存在(zài)較大差距,産業(yè)鍊被“卡脖子”和(he)供應鍊斷鍊的(de)風險加劇。三是(shì)新冠肺炎疫情(qing)的沖擊使産業(yè)👅安全問題受到(dao)高度重視💔,一些(xie)國家開始推動(dong)全球産業鍊重(zhòng)構,産業鍊發展(zhan)呈現🤞多元化、本(ben)土化、近岸化趨(qū)勢。
由于國内資(zī)源禀賦、國際環(huan)境和全球技術(shù)條件變⛹🏻♀️化,我💛國(guó)制造業需在新(xin)的條件下重構(gòu)競争優勢,從原(yuán)來的制造環節(jie)優勢轉向綜合(hé)新優勢,不斷增(zēng)強産業鍊韌性(xìng)、提升發展質量(liàng)、提高國際競争(zhēng)力。
發力方向——
數(shù)字化激發産業(ye)鍊潛能
數字技(jì)術是典型的通(tong)用目的技術,在(zai)國民經濟各行(hang)業廣泛應用并(bing)産生深刻影響(xiǎng),成為重構制造(zào)業競争優勢的(de)重要力量。制造(zao)業活動既包括(kuo)企業内部的機(jī)器設備、工廠、物(wù)流、運營管理等(deng)價值鍊體系,也(yě)包括從研發設(she)計到加工制造(zào)再到營銷、客戶(hu)服務、産品回收(shou)等産品全生命(mìng)周期,還包括制(zhì)造企業與上下(xià)遊供應商、合作(zuo)夥伴構成的商(shāng)業生态。因此,制(zhi)造業數字化涉(shè)及企業内部生(sheng)産鍊條、産品全(quán)生命周期和商(shang)業生态等全方(fang)位。制造業數字(zì)化轉型能夠有(you)力激發産業鍊(lian)潛能。
一是有助(zhu)于保持綜合成(chéng)本優勢。制造業(ye)的綜合成本是(shì)工資、能源、土地(di)、物流等多種成(cheng)本共同作用的(de)結果♉,同時♍也受(shou)到勞動生産率(lǜ)的影響,可以用(yong)單位勞動成㊙️本(běn)來衡量。工資水(shui)平的上漲是我(wǒ)國制造業成本(běn)優勢減弱的主(zhu)要原因,但是,如(rú)果勞動生産率(lü)🌈顯著提高,就能(néng)夠抵消工☎️資上(shang)漲的影響,使制(zhì)造業💋的綜合生(shēng)産成本優勢得(dé)以保持。數字化(huà)、智能化的制造(zao)設備和系統雖(sui)然一次性投入(ru)較大,但能夠不(bu)停歇地連續工(gong)作,可🐅以從多個(gè)方面抑制單位(wei)勞動成本的上(shang)漲。當前,機器🥵人(ren)、機床🌂等數字化(huà)生産設備在越(yuè)來越多的産業(ye)領域和生産環(huan)節得✂️到應用。通(tong)❄️過“機器換人”顯(xian)著提高制造業(ye)生産效率,已經(jing)成為我國企業(yè)應對人工成本(ben)上漲的重要手(shǒu)段。同時,随着大(dà)數據♈、人工智能(néng)等數字技術的(de)突破,機器視覺(jiao)等人工智能技(ji)術在生産過程(cheng)的中間産品成(chéng)分、規💃格和性能(néng)檢測以及最終(zhōng)産品質量檢測(ce)等方面獲得廣(guǎng)泛應用,在替代(dài)人工、減少工資(zi)支出👈的同時提(ti)高了檢測效率(lü)和産品質☂️量。
二(er)是有助于推動(dòng)産業向高端升(shēng)級。制造業需向(xiang)更高技術水平(píng)、更高附加價值(zhi)、更加綠色低碳(tàn)的方向持續升(sheng)級,數字技術與(yǔ)産業的深度融(róng)合是制造業升(shēng)級的重要推動(dong)力。随着仿真軟(ruan)件、數字孿生、人(rén)工智能、3D打印等(děng)技術應用于産(chan)品研發,在數字(zi)化虛拟環境中(zhōng)對産品進行原(yuán)型設計、使用仿(pang)真、性能測試、優(you)化改進,能夠加(jiā)速産品開發速(sù)度、縮短開發周(zhōu)期、降低研發成(cheng)本;智能機器和(hé)智能制造系統(tǒng)更加精準和穩(wen)定,能有效提高(gao)産品質量的穩(wen)定性與可靠性(xing),并通過分析生(shēng)産線各個環節(jiē)、各個設備運行(hang)中生成的海量(liang)數據,優化生産(chǎn)線的工藝參數(shu),提高良品率,減(jian)少損耗;基于對(dui)生産過程、供應(yīng)鍊和産品運行(hang)、用戶使用過程(chéng)中的海量數據(jù)進行分析,智能(neng)化生産系統能(neng)夠自動提供定(dìng)制化增值服務(wù),在滿足用戶多(duo)元化服務需求(qiu)的同時,推動制(zhi)造業由生産型(xíng)制造向服務型(xíng)制造轉型。
三是(shì)有助于增強供(gòng)應鍊韌性。面對(dui)逆全球化思潮(cháo)上升、新冠肺炎(yan)疫情沖擊,提高(gao)供應鍊韌性、加(jia)強産🍓業鍊安全(quán)的重要性凸顯(xiǎn)。供應鍊的韌性(xìng)體現在适應多(duō)元化需求、快速(su)響應市場變化(hua)、應對外部沖擊(jī)等方面。制造企(qi)業通過推動從(cong)原材料到最終(zhong)産品🈲交付的全(quan)供應鍊、從研發(fa)🤟設計到品牌營(yíng)銷的全價值鍊(lian)的數字㊙️化、智能(neng)化,能顯著增強(qiang)供應鍊韌性。一(yi)是智能機器人(ren)、人工智能等先(xian)進數字技術的(de)應用,能💁夠提高(gao)生産線的柔性(xing),産品開發、加工(gōng)💯制造、供應鍊管(guan)理系統可根據(jù)訂單情況快速(sù)進行産品設計(jì)😘、調動物料供應(yīng)、安排産線生産(chǎn),在需要時生産(chǎn)線的👈配置和工(gong)藝參數也可以(yǐ)根據訂單情況(kuang)在較短時間内(nei)完成調整,推動(dong)生産方式從大(da)規模生産向大(dà)🏃🏻♂️規模定制轉變(bian)。二是通過連接(jie)各級供應商和(he)制造企業、銷售(shou)企業的供應鍊(lian)數字化、智能化(hua)改造,制造⛷️企業(yè)可以即時了解(jie)♋市場需求、預判(pàn)市場走勢,并根(gēn)據用戶訂單或(huo)預測數據協調(diào)整個供應鍊的(de)生産活動,提高(gao)對市場變化的(de)響應速度,實現(xiàn)供應鍊條💛中各(gè)企業的高效率(lü)🙇🏻、低成本運營。三(sān)🐆是全球價值鍊(lian)中的龍頭企業(yè)可以通過泛在(zai)連接的網絡、實(shí)時采集的數據(jù)、智能化的決策(cè)系統及時掌握(wò)生産📐、物流🔴、銷售(shòu)數據,加強對分(fèn)布于世界各地(di)的工廠和供應(ying)商的控制。四是(shi)生産制造經驗(yan)和知識的⛷️代碼(mǎ)化、軟件化🌐,可以(yǐ)讓制造企業掌(zhǎng)握加工制造㊙️過(guò)程中不斷更新(xīn)的技術和知識(shí),在出現自然災(zai)害等沖擊時,也(yě)🈲可以根據💜需要(yào)擴大生産或恢(huī)複生産能力。
現(xiàn)實路徑——
與數字(zi)技術深度融合(hé)
當前,新一輪科(kē)技革命和産業(yè)變革深入發展(zhan),數字技術突飛(fei)猛進。我國數字(zi)基礎設施覆蓋(gài)廣,數字經㊙️濟産(chǎn)業增長速🏃♂️度快(kuài),在雲🐪計算、大數(shu)據、人工智能等(děng)先進數字技術(shù)🐆領域處👄于世界(jiè)前列,這些都為(wei)制造業數字化(huà)轉型提供了有(you)利條件。面向未(wei)來,需加快形成(cheng)融合制造環節(jiē)優勢與數字優(you)勢的制造業綜(zōng)‼️合新優勢。
一是(shi)破解數字化轉(zhuan)型中的技術瓶(píng)頸。加大政府和(hé)企業對先進✊制(zhi)造業和數字經(jing)濟領域先進技(ji)術的♌研發投入(ru),加快👉突破智能(neng)芯片、超精密加(jia)工、工業軟件、3D打(da)印等智能制造(zào)“硬科技”。鼓勵有(you)條件的地區和(hé)企業前瞻布局(ju)先進制造技術(shu)✉️、前沿數字技術(shu),搶占先進制造(zao)與數字技術深(shen)度融合形成的(de)新興産業😄制高(gao)點。
二是加強新(xīn)型基礎設施建(jiàn)設。根據工業生(shēng)産過程、供🔴應鍊(liàn)運轉、産品應用(yong)的需要,适度超(chāo)前規劃布局🛀🏻5G網(wǎng)絡、物聯網、千兆(zhao)光纖網㊙️、大數據(jù)中心、雲計算中(zhong)心、超算中心等(deng)新型基礎設施(shī),積極探索新型(xing)基礎設施在制(zhi)造業的應用⛹🏻♀️場(chǎng)景。
三是鼓勵制(zhi)造企業數字化(huà)轉型。積極開展(zhǎn)“上雲用數賦智(zhì)”以及智能制造(zào)、服務型制造等(děng)制造業數字化(hua)轉型試點示範(fàn)。鼓勵企業采用(yong)先進數字技術(shù)、設備和系統,充(chōng)分利用我國制(zhi)造場景豐富的(de)優勢,開發智能(neng)場景,建設智能(néng)車間、智能工廠(chang)、智慧供應鍊和(he)智慧生态,建設(shè)具有泛在連接(jie)、數據實時采集(ji)、智能分析和控(kong)制的工業互聯(lián)網平台,帶動中(zhong)小企業數字化(huà)轉型。
四是加強(qiang)數據相關法律(lǜ)制定與國際合(he)作。大力推進數(shù)據保護、交易流(liú)通、跨境傳輸和(hé)數據安全相關(guan)法律法規、實施(shī)細則的制定,加(jiā)快培育數據要(yào)素市場,探索“原(yuán)始數據不出域(yù)、數據可用不可(kě)見”的交易範式(shi),加強數據治理(lǐ)規則的國際對(duì)接,為制造業價(jia)值鍊、供應鍊中(zhōng)各企業間數據(jù)的國内傳輸和(hé)跨境流動創造(zao)良好條件,積極(ji)破除數字化商(shang)品出口和服務(wu)型制造跨境貿(mào)易可能遭遇的(de)各種壁壘。
五是(shì)加強數字素養(yang)教育。在中小學(xue)開設數字技術(shù)🔴科普🤟課程和數(shu)字技術應用課(kè)程;在大學理工(gong)科專業推廣數(shù)字技🌈術課程,培(péi)養既懂各産業(yè)領域專業🌍知識(shi)又懂數字技術(shu)的複合型💯人才(cái);鼓💁勵知名大學(xué)開發數字技術(shù)前沿🚩領域的精(jing)品公開課程,創(chuang)造全民學習、終(zhong)身學習的良好(hǎo)🥰環境。
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